マイクロ波パドル葉乾燥設備はカン林乾燥と南京三楽マイクロ波グループが共同で開発した油脂油屑専用型乾燥設備であり、2018年に国家特許認証を取得し、省エネ・環境保護・効率的な乾燥設備である。

1. マイクロ波ブレード乾燥装置の全金属溶接によるマイクロ波共振キャビティ、使用温度が700℃高温で、多種の材料の加熱を満たすことができます。マイクロ波熱分解チャンバ2外周にはすべて保温断熱層が取り付ける.

2. マイクロ波羽根乾燥装置の動作温度範囲は室温～800℃、耐温範囲大、炉内の材料充填率が40％～60%であり、搬送能力が高く、多種の材料の異なる温度を満たすマイクロ波処理、特にこれは含油固体廃棄物の処理である。

3. マイクロ波ブレード乾燥装置はマイクロ波エネルギーの漏洩を効果的に抑制し、輸出入マイクロ波の漏洩を防止し、安全性が良い。

4. マイクロ波ブレード乾燥装置は、他の加熱方式による有機溶媒含有物の加熱、特に油含有固体廃棄物の処理、炉体内壁のコークス問題を効果的に回避することができる

5. マイクロ波ブレード乾燥設備には爆発排出口が設けられており、より安全で信頼性が高く、可燃性爆発性ガスを発生する材料の昇温に使用できる。

6. マイクロ波パドル乾燥装置は空洞内部への酸素の侵入を効果的に制御でき、加熱時の安全性が高い。

7. マイクロ波パドル乾燥装置の速度は無段可変を実現でき、処理要求に従うことができるマイクロ波熱分解チャンバ内での材料の滞留時間を制御する。

8. マイクロ波ブレード乾燥装置はマイクロ波エネルギーを熱源として採用し、マイクロ波熱分解チャンバ内部の材料は回転軸上の螺旋羽根によってタンブルする内部材料の加熱に死角がなく、材料の熱均一化を実現でき、熱利用効率が達成できる80％～85%であり、材料の熱分解が迅速で効果が均一であることを実現する。

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マイクロ波多螺旋熱分解装置であって、ラックと、ラックに取り付けられたマイクロ波熱分解チャンバと、マイクロ波熱分解チャンバに接続された供給管路、爆発排出システム、排出管路、排気管路及び窒素除去管路と、マイクロ波熱分解チャンバには炉扉が取り付けられ、マイクロ波熱分解チャンバはマイクロ波伝送システムに接続され、マイクロ波伝送システムはマイクロ波エネルギー発生器に接続され、マイクロ波熱分解チャンバは多螺旋伝送システムに接続され、多螺旋伝送システムはモータによって回転駆動される。